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石材空鼓脱落的原因以及解决办法

来源:www.fsxiongwei.com发表时间:2018-02-03

  随着我国的天然石材行业的发展壮大,产品使用量的迅速增加,天然石材铺贴后空鼓脱落问题的客户投诉时有出现。由于空鼓产生的原因复杂,责任难以界定,所以引起生产厂家、建筑业界以及不同领域专家学者的重视和专题探讨。综合起来,有天然石材本身、粘结材料和粘贴施工操作三个方面的问题:

  石材空鼓脱落的原因及解决方法?
  一、石材
  
  据天然石材专业杂志发表的资料,天然石材本身质量问题占空鼓投诉5%左右。
  
  1、吸水率:吸水率越低,其结构致密度就越高,物理化学性能(硬度、耐磨性等)就越好。但是,低吸水率的天然石材产品与铺贴水泥的粘结力弱于高吸水率产品,石材产品吸水率0.5%以下更容易空鼓脱落的原因。因此要做背胶、背砂等特殊处理。
  
  2、吸湿膨胀:高吸水率(吸水率大于10%)的石材产品铺贴在潮湿环境中,长期吸附水分后本身逐渐膨胀而导致与粘结水泥分离脱落。这一现象主要发生在吸湿膨胀率过大(0.06%以上)的石材产品。因此要做防护、图层等表面特殊处理。
  
  3、天然石材背网:部分天然石材加工出厂后会带有背网,要将其清理干净。使天然石材的自然面与铺贴水泥粘接剂直接接触,才能增加与水泥的粘结牢固度,防止空鼓或脱落。
  
  二、粘结材料
  
  据天然石材专业杂志发表的资料,这类原因导致的投诉占空鼓投诉的15%-20%。
  
  1、水泥不合格的水泥粘结强度不够,体积安定性差,后期膨胀率过大,会导致天然石材发生空鼓。
  
  如果在铺贴天然石材时选择了早强型水泥(带R),由于水泥会过早地失去流动性,从而使水泥砂浆层不能和天然石材完全结合,导致铺贴一段时间后发生空鼓脱落。
  
  有些水泥泌水性不好,在天然石材铺贴好后,会在天然石材和水泥层之间出现一层水膜,从而导致天然石材粘结不良。
  
  选择水泥时应尽可能选择大公司生产的普通水泥,最好不要选择早强(带R)的水泥,另外,水泥的标号也不是越高越好,32.5级的水泥即可达到天然石材铺贴的要求。
  
  2、水泥砂浆配比不符合要求,或水泥砂浆中的水的配比过高,会导致干燥后水份流失过大,造成空鼓现象。
  
  三、粘贴施工操作
  
  据天然石材专业杂志发表的资料,这类问题产生的投诉占空鼓投诉的75%-80%。
  
  1、墙地面的基础:未处理好的墙地面上残余的壁纸、粘结剂、浮灰都有在粘结面上产生粘结不良的现象,从而导致空鼓的产生。
  
  2、粘结面清理:天然石材在生产、搬运、贮存期间可能带有背面浮尘、背浆或其他污迹,应用干净的棕毛刷清洗干净晾干后再进行铺贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%~5%的108胶,使粘结的砂浆易和性及保水性较好,并有一定的缓凝作用,不但增加粘结力,也可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。
  
  3、预留膨胀缝:天然石材的线膨胀系数为3~7×10-6,约为混凝土的一半。按要求预留2-5㎜膨胀缝进行铺贴,可以分散不同膨胀系数的结合体由冷热温差而引起的体积膨胀应力。不留灰缝的“密缝铺贴”方式虽然有美观易清洁的优点,但环境温度变化较大特别是骤冷时容易导致天然石材拱起脱落,尤其是大规格的天然石材。
  
  4、天然石材粘结时排气:对于大规格的天然石材,如果铺贴时底部灰浆厚薄不均匀,出现盆地状凹陷,粘结时敲击排气又不充分,可能在接触面上出现空鼓现象。
  
  5、施工时气候变化:秋冬天气候干燥寒冷,水分容易流失,若不注意容易引起空鼓。施工时若昼夜温差太大,由于膨胀系数不同,在粘结稳定期内容易产生空鼓脱落现象。
  
  6、天然石材铺贴稳定期(3天)内,踩踏或其他不均匀荷重都会影响粘结的牢固,导致空鼓脱落情况的发生,应该避免。
  
  7、由于存在以上因素,大规格天然石材是不宜直接用水泥粘贴上墙的。墙体的铺贴有干挂式、背栓式、大力胶等方法可采用。

  

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